Grelhas industriais de aço com espaçamento e carga padrão

1Especificações

• Especificações da barra de carga: Os tamanhos comuns incluem 20×3mm, 25×3mm, 30×3mm, 32×5mm, 40×5mm, 50×5mm, etc. (espessura × largura).com 30 mm e 40 mm sendo os padrões da indústria para uso geral.
• Especificações da barra transversal: O aço quadrado torcido é o material preferido para barras transversais, disponível em tamanhos como 6×6mm, 8×8mm e 10×10mm.com capacidade de carga de equilíbrio de 100 mm de espaçamento e eficiência de custo para a maioria das aplicações de piso e plataforma.
• Tamanho da folha: Os painéis padrão variam de 1 m a 1,2 m de largura e de 2 m a 6 m de comprimento, mas as dimensões personalizadas (por exemplo,Os painéis mais largos para plataformas de grande escala ou comprimentos mais curtos para trechas de escada) estão prontamente disponíveis para combinar com os planos do projeto.

2. Materiais

• Aço de carbono: Fabricada em aço Q235 ou Q355, a grade de aço carbono é a opção mais económica, oferecendo uma excelente resistência mecânica.Galvanização) para resistir à corrosão e é ideal para uso em interiores, ambiente seco ou de baixa umidade, como armazéns e plataformas interiores.
• Aço inoxidável: Disponível em graus 304, 316 e 316L, a grade de aço inoxidável é excelente em resistência à corrosão.enquanto os tipos 316/316L resistem à água salgada, ácidos e produtos químicos agressivos, tornando-os essenciais para instalações marítimas, plantas de transformação de alimentos e fábricas químicas.
• Liga de alumínio: Leve (aproximadamente um terço do peso do aço) e naturalmente resistente à corrosão, a grade de liga de alumínio é adequada para projetos sensíveis ao peso, como instalações aeroespaciais,pontes para pedestres, e estruturas costeiras onde a redução da carga é crítica.

3. Opções de cor

• Galvanizados a quente (HDG): O tratamento mais popular, produzindo um acabamento cinza-prateado com uma espessura de revestimento de zinco de ≥ 85 μm.Fornece resistência à corrosão de longa duração (15-20 anos em ambientes externos) e é amplamente utilizado em instalações industriais, pontes e infra-estruturas municipais.
• Revestimento em pó: Dispõe de cores personalizáveis (vermelho, azul, verde, amarelo, cinza, etc.) com acabamento resistente ao desgaste e à proteção UV.e aplicações decorativas onde o apelo visual é importante.
• Pintura: Proporciona combinação de cores flexível, mas menor durabilidade do que a galvanização ou revestimento em pó. Adequado para espaços internos de baixo desgaste, onde a coordenação de cores é uma prioridade.
• Revestimento natural de aço inoxidável: Uma aparência de prata metálica e elegante, com resistência à corrosão inerente, sem necessidade de revestimento adicional, ideal para projetos arquitetônicos modernos e ambientes higiénicos.

4. Aplicações

• Setor industrial: Plataformas de fábricas, passadiços, degraus de escadas, mezzanines, suportes de transportadores e plataformas de plataformas petrolíferas.A sua elevada capacidade de carga (até 25 kN/m2 para o tráfego de veículos leves) e a sua superfície resistente ao deslizamento garantem a segurança dos trabalhadores em ambientes de trabalho pesado.
• Infra-estruturas e Engenharia Municipal: pontes, grades de drenagem, grades de calçadas, estações de metrô e estações de tratamento de esgotos.prevenção da acumulação e redução da manutenção.
• Edifícios comerciais e civis: Atrios de shoppings, garagens de estacionamento, pontes para pedestres, terraços em telhados e pisos de varandas.
• Ambientes Especiais: embarcações marítimas, plataformas offshore (aço inoxidável ou galvanizado), fábricas de transformação de alimentos (316 de aço inoxidável), instalações químicas (materiais resistentes à corrosão),e vias de escape de incêndio (superfícies serrilhadas resistentes ao deslizamento).

5. Parâmetros-chave

• Capacidade de carga: Medido pela carga máxima segura (kN/m2) ou pela resistência à dobra (MPa). Por exemplo, barras de suporte de 30×5 mm com espaçamento de 30 mm suportam 5-10 kN/m2 (utilização pedonal),enquanto as barras de 50×5 mm com manilha com espaçamento de 40 mm 15-25 kN/m2 (veículos leves).
• Resistência ao deslizamento: As barras de carga serrilhadas ou os padrões elevados conseguem um coeficiente de resistência ao deslizamento ≥ 0,5 em superfícies molhadas, em conformidade com as normas internacionais (OSHA, EN 14411) para a segurança no local de trabalho.
• Resistência à corrosão: Dependendo do material e do tratamento, o aço de carbono galvanizado a quente resiste à ferrugem, o aço inoxidável 304 resiste a produtos químicos leves e o 316/316L resiste à água salgada e a reagentes agressivos.
• Peso: As grades de aço carbono pesam 20-50 kg/m2, o aço inoxidável 25-60 kg/m2 e a liga de alumínio 8-15 kg/m2, influenciando considerações de transporte, instalação e carga estrutural.
• Integridade estrutural: As grades de aço soldadas apresentam juntas de soldadura com resistência de cisalhamento ≥ 3,6 kN (norma EN), enquanto as grades bloqueadas utilizam sistemas de bloqueio mecânico para facilitar a desmontagem e a reutilização.

Conclusão